螺帶混料機的配置設計

許多行業的螺帶混料機在不同設施之間的設計相似，幾乎沒有變化。然而，一些設計考慮可以最大限度地減少前期投資和維護，并最大限度地提高產量和質量。在這一過程中，產品中的一個部件或部分部件必須根據新的要求進行新材料的更換或改進，同時考慮到新技術的應用。

 

從螺帶混料機中獲得最佳效率的最佳方法是從一開始就獲得正確的設計。根據您的材料、環境和整體混合系統，需要考慮的可能比您想象的要多。
 

 

您的成分特征將在多個螺帶混料機設計元素中發揮作用，從這些信息開始將幫助您的設備制造商優化設計。這樣，您將擁有所需的尺寸和功能，而無需昂貴的額外費用。例如，所使用的材料是否具有最佳性能，是否容易獲得，是否便于儲存、運輸和配送。您包含的特征取決于您的成分是固體、粉末、液體還是糊狀。對于固體，了解以下任何適用的內容都會很有幫助：成分數、名稱、堆積密度、重量、粒度變化、附著力、脆性、剪切、敏感性等。

 

在某些設施中，空間可能是一個問題。這將影響設備的占地面積和外形，進而影響音量和產量。如果您需要一臺 8 或 10 噸的大型螺帶攪拌機來滿足生產需求，請確保這不會擠占其他設備或造成工作場所危險。
 

計算總產量

您需要混合多少將幫助您確定螺帶混料機設計的尺寸和輪廓，或者您可能需要多少個混料機。

 

確定混合時間

您的配料通常必須完全通過攪拌機 3 次才能充分混合。這需要多長時間取決于螺帶混料機的尺寸以及成分特性。事先用您的配料測試攪拌機和系統將防止過度變化，同時提供理想的循環時間。

 

記錄稱重時間

最小化混合時間可以提高效率，但如果在測量成分時混料機處于空閑狀態，則不會。稱重和卸料所需的時間將為您提供理想混合時間的指南。如果您的稱量時間和混合時間接近相同，您可以最大限度地減少每個過程的空閑時間。

 

精確的攪拌器外形設計

為了獲得良好的混合，您需要將螺帶混料機的裝載量達到一定程度。這意味著攪拌器配置文件部分決定了機器在一個循環中可以混合多少?；炝蠙C輪廓不應超過攪拌器直徑的 2.5 倍。攪拌器本身的設計，包括條帶厚度和軸，也可能是一個因素，因為較重的攪拌器將需要更多的能量來移動并具有更大的剪切力。如果適合原料和設施，更簡單的攪拌器設計可以減少初始投資。

 

更長的混料機將能夠混合更多的體積，但需要更長的時間，盡管如果循環時間與稱量時間一致，這不會成為問題。為了更短的混合時間和更大的體積，您需要按比例放大螺帶混料機的配置文件。

 

您肯定不希望在項目接近尾聲時才發現需要添加內容并調整項目以適應這種變化，這將導致時間和成本的增加。